ماشىنا ئادەم ياكى CNC ماشىنىڭىزغا ماس كېلىدىغان مىكرو قەدەم باسقۇچلۇق ماتورنى تاللاش: ئاخىرقى تاللاش قوللانمىسى

كىشىنى ھاياجانغا سالىدىغان بىر تۈرنى يولغا قويغىنىڭىزدا - مەيلى ئۇ ئېنىق ۋە خاتالىقسىز ئۈستەل يۈزى CNC ماشىنىسى ياكى ئوڭۇشلۇق ھەرىكەتلىنىدىغان ماشىنا ئادەم قولى بولسۇن - توغرا يادرولۇق ئېلېكتر زاپچاسلىرىنى تاللاش ھەمىشە مۇۋەپپەقىيەت قازىنىشنىڭ ئاچقۇچى. نۇرغۇنلىغان ئىجرا زاپچاسلىرى ئىچىدە ، مىكرو ئايلانما ماتور ئېنىق ئوچۇق ئايلانما كونترول قىلىش ، تولغىنىش مومېنتى ساقلاپ قېلىش ۋە تەننەرخى بىر قەدەر تۆۋەن بولغانلىقتىن ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ، ئىنژېنېرلار ۋە ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ياقتۇرىدىغان تاللىشىغا ئايلاندى.

قانداقلا بولمىسۇن ، كۆپ خىل مودېل ۋە مۇرەككەپ پارامېتىرلارغا دۇچ كەلگەندە ، ماشىنا ئادەم ياكى CNC ماشىنىڭىزغا ئەڭ ماس كېلىدىغان مىكرو قەدەملىك ماتورنى قانداق تاللاش كېرەك؟ خاتا تاللاشنى تاللاش ئۆلچەمسىز توغرىلىق ، كۈچ يېتەرلىك ئەمەس ، ھەتتا تۈر مەغلۇپ بولۇشى مۇمكىن. بۇ قوللانما سىزنىڭ ئاخىرقى تاللاش قوللانمىڭىز بولۇپ ، قەدەممۇ-قەدەم بارلىق مۇھىم ئامىللارنى ئايدىڭلاشتۇرىدۇ ۋە ئاقىلانە قارار چىقىرىدۇ.

1-قەدەم: يادرولۇق تەلەپلەرنى چۈشىنىش - ماشىنا ئادەم بىلەن CNC ئوتتۇرىسىدىكى تۈپ پەرق

ھەر قانداق پارامېتىرنى تەكشۈرۈشتىن بۇرۇن ، چوقۇم ماتورغا ئىلتىماس قىلىش سىنارىيەڭىزنىڭ يادرولۇق تەلىپىنى ئايدىڭلاشتۇرۇشىڭىز كېرەك.

ماشىنا ئادەم تۈرلىرى (مەسىلەن ماشىنا ئادەم قوراللىرى ، كۆچمە ماشىنا ئادەملەر):

يادرولۇق تەلەپ: ھەرىكەتچان ئىنكاس ، ئېغىرلىق ، چوڭلۇق ۋە ئۈنۈم. ماشىنا ئادەملەرنىڭ بوغۇملىرى دائىم قوزغىلىش ، ئۆزگىرىشچان سۈرئەت ۋە يۆنىلىشنىڭ ئۆزگىرىشىنى تەلەپ قىلىدۇ ، ماتورنىڭ ئېغىرلىقى ئومۇمىي يۈك ۋە توك سەرپىياتىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئاساسلىق كۆرسەتكۈچلەر: بۇرۇلۇش سۈرئىتىنىڭ ئەگرى سىزىقى (بولۇپمۇ ئوتتۇرا ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك بۇرۇلۇش مومېنتى) ۋە ئېغىرلىق نىسبىتىگە تېخىمۇ دىققەت قىلىڭ.

CNC ماشىنا ئەسۋابلىرى (مەسىلەن 3 ئوقلۇق ئويما ماشىنىسى ، لازېر كېسىش ماشىنىسى دېگەندەك):

يادرولۇق تەلەپ: ئىتتىرىش ، سىلىق بولۇش ، بۇرۇلۇش مومېنتى ۋە ئېنىقلىق. CNC ماشىنا قوراللىرى كېسىش ياكى ئويۇش جەريانىدا غايەت زور قارشىلىقنى يېڭىپ ، سىلىق ھەرىكەتنى ساقلاپ ، تەۋرىنىشتىن ساقلىنىشى ھەمدە توغرا ئورۇننى ئىگىلىشى كېرەك.

ئاساسلىق كۆرسەتكۈچلەر: تۆۋەن سۈرئەتتە بۇرۇلۇش مومېنتىنى ساقلاشقا ، تەۋرىنىشنى ئازايتىش ئۈچۈن مىكرو قەدەم ئېنىقلىق دەرىجىسىگە ۋە ماتورنىڭ قاتتىقلىقىغا تېخىمۇ ئەھمىيەت بېرىڭ.

بۇ تۈپ پەرقنى چۈشىنىش كېيىنكى تاللاش قارارلىرىنىڭ ئاساسى.

2-قەدەم: مىكرو قەدەملىك ماتورنىڭ بەش ئاچقۇچلۇق پارامېتىرىنى ئىزاھلاش

بۇ يەردە سىز سانلىق مەلۇمات قوللانمىسىدا دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك بولغان بەش يادرولۇق پارامېتىر بار.

1. چوڭ-كىچىكلىكى ۋە بۇرۇلۇش كۈچى - كۈچنىڭ ئۇل تېشى

چوڭلۇقى (ماشىنا ئاساسى نومۇرى): ئادەتتە مىللىمېتىردا ئىپادىلىنىدۇ (مەسىلەن NEMA 11 ، 17 ، 23). NEMA ئۆلچىمى ماتورنىڭ ئورنىتىش ئۆلچىمىگە ئېنىقلىما بېرىدۇ. NEMA 17 ئۈستەل يۈزى ماشىنا ئادەملىرى ۋە CNC ئۈچۈن ئەڭ ئالقىشقا ئېرىشكەن چوڭلۇقتا بولۇپ ، چوڭ-كىچىكلىكى بىلەن بۇرۇلۇش مومېنتى ئوتتۇرىسىدا ياخشى تەڭپۇڭلۇقنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. كىچىكرەك NEMA 11/14 يېنىك يۈك ماشىنا ئادەم بوغۇمىغا ماس كېلىدۇ. چوڭراق NEMA 23 چوڭ CNC ماشىنا قوراللىرىغا ماس كېلىدۇ.

بۇرۇلۇش مومېنتى: بىرلىكى N · cm ياكى Oz ·. بۇ ماتورنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى ئۆلچەيدىغان ئەڭ ھالقىلىق كۆرسەتكۈچ. CNC ماشىنا سايمانلىرىغا نىسبەتەن ، كېسىش كۈچىگە قارشى تۇرۇش ئۈچۈن يېتەرلىك ساقلاش مومېنتى لازىم. ماشىنا ئادەملەرگە نىسبەتەن ، بوغۇملارغا كېرەكلىك ئەڭ چوڭ بۇرۇلۇش مومېنتىنى ھېسابلاش كېرەك.

تەلەپ قىلىنغان بۇرۇلۇش مومېنتىنى قانداق مۆلچەرلەش كېرەك؟

CNC ماشىنا سايمانلىرىغا نىسبەتەن ، قوپال قائىدە شۇكى ، كەم دېگەندە 20-30N (تەخمىنەن 2-3 كىلوگىرام) ئوق ئىتتىرىش كۈچى بىلەن تەمىنلىيەلەيدىغان بۇرۇلۇش مومېنتى بولۇشى كېرەك. بۇنى بۇرنىنىڭ قوغۇشۇن ۋە ئۈنۈمى ئارقىلىق ئۆزگەرتىشكە توغرا كېلىدۇ. ماشىنا ئادەملەرگە نىسبەتەن قولنىڭ ئۇزۇنلۇقى ، يۈك ئېغىرلىقى ۋە تېزلىنىشىگە ئاساسەن مۇرەككەپ ھەرىكەتچان ھېسابلاش تەلەپ قىلىنىدۇ. سۈركىلىش ۋە ئىنېرتسىيە قاتارلىق ئېنىقسىز ئامىللارغا تاقابىل تۇرۇش ئۈچۈن% 30-% 50 لىك بۇرۇلۇش مومېنتىنى قالدۇرۇپ قويۇڭ.

2.قەدەم بۇلۇڭى ۋە توغرىلىقى - قەدەم روھى

قەدەم بۇلۇڭى: مەسىلەن 1.8 ° ياكى 0.9 °. 1.8 ° ماتور ھەر 200 قەدەمدە بىر قېتىم ئايلىنىدۇ ، 0.9 ° ماتور 400 قەدەم تەلەپ قىلىدۇ. قەدەم بۇلۇڭى قانچە كىچىك بولسا ، ماتورنىڭ ئۆزىگە خاس توغرىلىقى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ. 0.9 ° ماتور ئادەتتە تۆۋەن سۈرئەتتە ماڭغاندا تېخىمۇ راۋان بولىدۇ.

3. نۆۋەتتىكى ۋە توك بېسىمى - شوپۇرلارنىڭ ماسلىشىشى

باسقۇچ ئېقىمى: بىرلىك Ampere (A). بۇ ماتورنىڭ ھەر بىر باسقۇچلۇق ئەگرى سىزىقىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان ئەڭ يۇقىرى دەرىجىدىكى توك. بۇ پارامېتىر قايسى قوزغاتقۇچنى تاللىشىڭىزنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. قوزغاتقۇچنىڭ چىقىرىش ئىقتىدارى چوقۇم ماتور بىلەن ماس كېلىشى كېرەك.

توك بېسىمى: ماتور ئادەتتە ئۇلارنىڭ توك بېسىمى بىلەن باھالىنىدۇ ، ئەمما ئەمەلىي مەشغۇلات بېسىمى بۇنىڭدىن كۆپ يۇقىرى بولىدۇ (شوپۇر تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ). يۇقىرى بېسىملىق ماتورنىڭ يۇقىرى سۈرئەتلىك ئىقتىدارىنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

4. تەۋەككۈلچىلىك ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك ئىقتىدار - ئاسانلا سەل قارىلىدىغان مۇھىم ئامىللار

ئىندۇكسىيە ماتورنىڭ يۇقىرى سۈرئەتلىك بۇرۇلۇش مومېنتىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاچقۇچلۇق ئامىل. تۆۋەن ئىندۇكسىيە ماتورى توكنى تېخىمۇ تېز ئورنىتالايدۇ ، نەتىجىدە يۇقىرى سۈرئەتتە تېخىمۇ ياخشى ئۈنۈم ھاسىل قىلىدۇ. ئەگەر ماشىنا ئادىمىڭىزنىڭ بوغۇملىرى تېز ئايلىنىشقا ئېھتىياجلىق بولسا ، ياكى CNC ماشىنىڭىز يەم-خەشەك نىسبىتىنى ئۆستۈرمەكچى بولسا ، تۆۋەن ئىندۇكسىيەلىك مودېللارنى تاللاشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇشىڭىز كېرەك.

5. ئوق تىپى ۋە چىقىش لىنىيىسى ئۇسۇلى - مېخانىكىلىق ئۇلىنىشنىڭ تەپسىلاتلىرى

ئوق تىپى: ئوپتىكىلىق ئوق ، يەككە تەكشى ئوق ، قوش تەكشى ئوق ، چىشلىق ئوق. D تىپلىق بېزەك (يەككە تەكشى ئوق) ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان بولۇپ ، تۇتاشتۇرۇشنىڭ سىيرىلىپ كېتىشىنىڭ ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئالالايدۇ.

چىقىش ئۇسۇلى: بىۋاسىتە چىقىش ياكى قىستۇرما. قىستۇرما ئۇسۇلى (مەسىلەن ، 4 pin ياكى 6 pin لىق ئاۋىئاتسىيە بېشى دېگەندەك) ئورنىتىش ۋە ئاسراشقا قۇلايلىق ، شۇنداقلا تېخىمۇ كەسپىي تاللاش.

3-قەدەم: كەم بولسا بولمايدىغان ھەمراھى - قەدەم باسقۇچلۇق ماتورلۇق شوپۇرنى قانداق تاللاش

ماتورنىڭ ئۆزى ئىشلىيەلمەيدۇ ، چوقۇم چوقۇم پەلەمپەيسىمان شوپۇر بىلەن ماسلىشىشى كېرەك. قوزغاتقۇچنىڭ سۈپىتى سىستېمىنىڭ ئاخىرقى ئىقتىدارىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ.

Microstep: بىر قەدەمنى بىر نەچچە مىكرو مىكرو بۆلەككە بۆلۈڭ (مەسىلەن 16 ، 32 ، 256 مىكرو تىپلىق). مىكرو قەدەم بېسىشنىڭ ئاساسلىق ئىقتىدارى ماتورنىڭ ھەرىكىتىنى ئىنتايىن راۋانلاشتۇرۇش بولۇپ ، تەۋرىنىش ۋە شاۋقۇننى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ ، بۇ CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ يەر يۈزى سۈپىتىدە ئىنتايىن مۇھىم.

نۆۋەتتىكى كونترول: مۇنەۋۋەر قوزغاتقۇچلارنىڭ ئاپتوماتىك يېرىم نۆۋەتتىكى ئىقتىدارى بار. ماتور تۇرغاندا توكنى ئاپتوماتىك ئازايتىپ ، ئىسسىقلىق تارقىتىش ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

ئادەتتىكى قوزغاتقۇچ ئۆزىكى / مودۇلى:

كىرىش دەرىجىسى: A4988- تەننەرخى تۆۋەن ، ئاددىي ماشىنا ئادەم تۈرلىرىگە ماس كېلىدۇ.

ئاساسلىق تاللاش: TMC2208 / TMC2209- ئۈنسىز ماشىنا ھەيدەشنى قوللايدۇ (StealthShop ھالىتى) ، ئىنتايىن جىمجىت ئىجرا قىلىدۇ ، CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ ئەڭ ياخشى تاللىشى ، شۇنداقلا تېخىمۇ ئىلغار كونترول ئىقتىدارلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

يۇقىرى ئىقتىدار: DRV8825 / TB6600- تېخىمۇ يۇقىرى توك بېسىمى تەلەپ قىلىدىغان پروگراممىلارغا ماس كېلىدىغان تېخىمۇ يۇقىرى توك ۋە توك بېسىمىنى قوللايدۇ.

ئېسىڭىزدە تۇتۇڭ: ياخشى قوزغاتقۇچ ماتورنىڭ يوشۇرۇن كۈچىنى ئەڭ زور دەرىجىدە ئاشۇرالايدۇ.

4-قەدەم: ئەمەلىي تاللاش جەريانى ۋە كۆپ ئۇچرايدىغان خاتا قاراش

تۆت باسقۇچ تاللاش ئۇسۇلى:

يۈكنى ئېنىقلاش: كومپيۇتېرىڭىزنىڭ يۆتكىلىشى كېرەك بولغان ئەڭ چوڭ ئېغىرلىق ، تەلەپتىكى تېزلىنىش ۋە سۈرئەتنى ئېنىق بەلگىلىۈڭ.

بۇرۇلۇش مومېنتى: توردىكى بۇرۇلۇش ھېسابلىغۇچ ياكى مېخانىكىلىق فورمۇلا ئىشلىتىپ ئېھتىياجلىق بۇرۇلۇش مومېنتىنى مۆلچەرلەڭ.

ماتورنىڭ دەسلەپكى تاللىنىشى: بۇرۇلۇش مومېنتى ۋە چوڭ-كىچىكلىكى تەلىپىگە ئاساسەن 2-3 كاندىدات مودېلنى تاللاڭ ھەمدە ئۇلارنىڭ بۇرۇلۇش مومېنتى ئەگرى سىزىقىنى سېلىشتۇرۇڭ.

مۇسابىقە قوزغاتقۇسى: ماتورنىڭ فازا ئېقىمى ۋە لازىملىق ئىقتىدارلارغا ئاساسەن (قوزغاتقۇچ ، يۇقىرى بۆلۈش دېگەندەك) مۇۋاپىق قوزغاتقۇچ مودۇلى ۋە توك بىلەن تەمىنلەشنى تاللاڭ.

كۆپ ئۇچرايدىغان خاتا قاراش (ئورەك يېتەكچىسىدىن ساقلىنىش):

خاتا قاراش 1: بۇرۇلۇش مومېنتى قانچە چوڭ بولسا شۇنچە ياخشى. ھەددىدىن زىيادە بۇرۇلۇش مومېنتى تېخىمۇ چوڭ ماتور ، ئېغىرلىقى ۋە توك سەرپىياتىنىڭ يۇقىرىلىقىنى كۆرسىتىدۇ ، بۇ ماشىنا ئادەم بوغۇمىغا ئالاھىدە زىيانلىق.

خاتا قاراش 2:پەقەت بۇرۇلۇشنى ساقلاشقا ئەھمىيەت بېرىڭ ھەمدە يۇقىرى سۈرئەتلىك بۇرۇلۇشقا سەل قاراڭ. ماتورنىڭ تۆۋەن سۈرئەتتە يۇقىرى بۇرۇلۇش مومېنتى بار ، ئەمما سۈرئەتنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، بۇرۇلۇش مومېنتى تۆۋەنلەيدۇ. بۇرۇلۇش مومېنتى ئەگرى سىزىقىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ.

خاتا قاراش 3: توك بىلەن تەمىنلەش يېتەرلىك ئەمەس. توك بىلەن تەمىنلەش سىستېمىنىڭ ئېنېرگىيە مەنبەسى. ئاجىز توك بىلەن تەمىنلەش ماتورنى پۈتۈن كۈچى بىلەن ئىجرا قىلالمايدۇ. توك بىلەن تەمىنلەش بېسىمى ھېچ بولمىغاندا شوپۇرنىڭ باھالانغان توك بېسىمىنىڭ ئوتتۇرا نۇقتىسى بولۇشى ، نۆۋەتتىكى سىغىمى بارلىق ماتورلۇق باسقۇچ ئېقىمىنىڭ يىغىندىسى% 60 تىن يۇقىرى بولۇشى كېرەك.

5-قەدەم: ئىلغار ئويلىنىش - يېپىق ئايلانما سىستېمىنى قاچان ئويلىشىشىمىز كېرەك؟

ئەنئەنىۋى پەلەمپەيسىمان ماتور ئوچۇق ھالقىلاردا كونترول قىلىنىدۇ ، ئەگەر يۈك بەك چوڭ بولۇپ ، ماتورنىڭ «قەدەمنى يوقىتىشى» نى كەلتۈرۈپ چىقارسا ، كونتروللىغۇچ بۇنى بىلەلمەيدۇ. بۇ% 100 ئىشەنچلىك بولۇشنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ ئەجەللىك كەمچىلىكى ، مەسىلەن سودا دەرىجىلىك CNC پىششىقلاپ ئىشلەش.

يېپىق ھالدىكى پەلەمپەيسىمان ماتور ماتورنىڭ ئارقا تەرىپىدىكى كودلاشتۇرغۇچنى مۇجەسسەملىگەن بولۇپ ، ئۇ دەل ۋاقتىدا ئورۇننى نازارەت قىلالايدۇ ۋە خاتالىقنى تۈزىتىدۇ. ئۇ يۇقىرى بېسىملىق بېسىملىق ماتورنىڭ ئەۋزەللىكى ۋە سېرۋو ماتورنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى بىرلەشتۈرگەن. ئەگەر تۈرىڭىز:

چەتنەپ كېتىش خەۋىپىگە يول قويۇلمايدۇ.

ماتورنىڭ ئەڭ يۇقىرى ئىقتىدارىنى تولۇق ئىشلىتىش كېرەك (يېپىق ھالقىلار تېخىمۇ يۇقىرى سۈرئەت بىلەن تەمىنلەيدۇ).

ئۇ سودا مەھسۇلاتلىرىغا ئىشلىتىلىدۇ.

شۇڭا ، يېپىق ھالدىكى قەدەم باسقۇچ سىستېمىسىغا مەبلەغ سېلىش ئەرزىيدۇ.

خۇلاسە

ماشىنا ئادەم ياكى CNC ماشىنىڭىزغا ماس كېلىدىغان مىكرو قەدەملىك ماتورنى تاللاش سىستېما قۇرۇلۇشى بولۇپ ، مېخانىك ، ئېلېكتر ۋە كونترول تەرەپلىرىنى ئەتراپلىق ئويلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ. «ئەڭ ياخشى» ماتور يوق ، پەقەت «ئەڭ ماس كېلىدىغان» ماتور.

يادرولۇق نۇقتىلارنى يىغىنچاقلىغاندا ، قوللىنىشچان سىنارىيەدىن باشلاپ ، ماشىنا ئادەملەر ھەرىكەتچان ئىقتىدار ۋە ئېغىرلىقنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويىدۇ ، CNC ماشىنا قوراللىرى تۇراقلىق بۇرۇلۇش ۋە مۇقىملىقنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويىدۇ. بۇرۇلۇش مومېنتى ، توك ۋە ئىندۇكسىيەنىڭ مۇھىم پارامېتىرلىرىنى مەھكەم ئىگىلەپ ، ئۇنى ئېسىل قوزغاتقۇچ ۋە يېتەرلىك توك بىلەن تەمىنلەش. بۇ ماقالىدىكى يېتەكلەش ئارقىلىق ، ئۆزىڭىزنىڭ كېيىنكى ئۇلۇغ تۈرىڭىزنى ئىشەنچلىك تاللىشىڭىزنى ، ئىجادىيىتىڭىزنىڭ توغرا ، كۈچلۈك ۋە ئىشەنچلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىشىڭىزنى ئۈمىد قىلىمەن.